描述:实验型气流粉碎(suì)机气流粉碎机是为超细研磨而设计的,可粉碎至5-20um的颗粒,适用于各种脆性、结晶体、热(rè)敏性、中低硬度物料的干法超(chāo)细粉碎。物料(liào)通过加料(liào)器均匀送料,物料通过进料口端射入的气体产生负压(yā)被吸入,进入研磨腔。然后物料沿设定方向在腔体内高速旋转,使得物料之间相互撞击、摩(mó)擦,将物料磨碎。绝大部分被(bèi)粉碎后的超细(xì)物料进入(rù)储料(liào)容器中。极(jí)少数部分(fèn)物料被带(dài)至除尘器中,经过滤后,洁净空气排出。
特点
1.所有与物料接触的关键性(xìng)金属表面应当由SS304不(bú)锈钢材料构成;
2.每个(gè)部件可(kě)拆卸,便于(yú)清洗、消毒(dú);
3.内外表面抛光处理;
4.粉(fěn)碎时无粉尘外(wài)溢。
技术参数
腔体尺寸 | 产生能力 | 批次大小 | 用(yòng)气量 | 用气量 |
100mm | 500g-4000g/hr | Max.8kg | 260L/min | 420L/min |
结(jié)构(gòu)细节
1.加料器 | |
加料器采用不锈钢SS304材质制作,外表面采用抛光处理,表面精(jīng)度(0.8umRa)。 内部采用高抛光处理,精度可达(0.4umRa),内壁(bì)具有十分高(gāo)的光滑性,不易黏料,适合(hé)于各 | |
2.研磨腔 | |
各种(zhǒng)脆性、结晶体、热敏性、中低硬度物料的干法超细粉碎。 研磨腔采用双分式设计,在结构上方便(biàn)清洗,内壁采用高抛光处理,使得旋转物料混合气流能更好的粉碎。 内部设有除尘接口(kǒu),可过(guò)滤物料粉碎(suì)后的极小颗粒,洁净空气排出。 | |
3.储(chǔ)料仓 | |
储料(liào)仓:储(chǔ)料仓采用SS304不锈(xiù)钢材料,表面0.8umRa, 内壁采用高抛光处理,可达0.4umRa.下料倾斜度为(wéi)70°,使物料不易粘附,方便下料和清洗。 |
工程(chéng)案例
上图是双锥筛分料仓和(hé)锤(chuí)粉机的组合系统,现被用于精粉式生(shēng)产,分别包括双锥筛(shāi)分旋(xuán)转料仓和CFJ-15型锤式粉碎机。旋转料仓混合(hé)物料后通过(guò)管道直接进入粉碎机,在粉碎机内可进行高效连续粉碎后送入下一工(gōng)作。设备间(jiān)采用密封管道连接,保证了无尘化无菌化高效连续生产。
上图(tú)是组合式粉碎输送除尘系统,现被用于精粉式生产,分别包括CFJ-12型卧式粉碎机、周转料仓以及连续式真空除尘器(qì),可实现80目(mù)以(yǐ)下的粉碎工作工作。设备间采用密封(fēng)管(guǎn)道连接(jiē),保证了无菌化(huà)高效连续生产。
上图是粉碎和分装的组合生产系统,现被用于(yú)精烘包生产,分别包括CFJ-6型锤式粉碎机和组合阀计量式(shì)包装系统,可(kě)实(shí)现(xiàn)80目粉碎精度的粉碎包装工作。设备(bèi)间采用密封管道连接,保证了无(wú)菌化高效连续生产。